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車削密封不同于傳統的模壓密封加工工藝。車削液壓密封件的原料是毛坯桶料,經加溫溶解后高壓擠出成型的原料,然后通過軟件編程對各種密封件的數據進行數控車削加工的專用設備,車削完成的液壓密封件。
車削式液壓密封不受尺寸限制,可加工任意規格、任意截面、任意數量、任意材料的各種車削式液壓密封,對非標液壓密封用戶而言,無需承擔模具加工所需的高額費用,也無需等待模具開模。
車削密封的生產優勢:
由于高壓擠壓內部分子結構致密,物理機械性能較好;
車削密封是經專用車削數控設備加工的密封尺寸更精確,密封光潔度更高;三是無模車削液壓密封單件加工時間約1分鐘,縮短產品的交貨期;車削密封件不限模具,不限標準尺寸,可根據油缸的整體磨損情況改變厚度,合理配置公差,加工出更具個性化和適用性的密封件,其直徑可達4000mm。